生态地铺石生产厂家-地面应该如何进行施工？施工流程是怎么样的？有没有什么需要注意的事项呢？以下就跟随盈溪建材来了解一下生态地铺石的地面施工流程和注意事项都有哪一些。

生态地铺石基层施工。

施工程序及流程如下：

(1)摊铺碎石

可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用)。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。

(2)稳压

先用10—12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25—30m，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3—4遍。

(3)撒填充料

将粗砂或灰土(石灰剂量8—12%)均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。

(4)压实

用10—12吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60—70m，一般碾4—6遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。

(5)铺撒嵌缝料

大块碎石压实后，立即用10—12T压路机进行碾压，一般碾压2—3遍，碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。

(6)碾压

嵌缝料扫匀后，立即用10—12T压路机进行碾压，10—12T压路机进行碾压，一般需压2—3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。

(7)然后进行质量鉴定、签证。

生态地铺石稳定层施工

(1)在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。

(2)复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

(3)在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。

(4)按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1m以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

(5)混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。

生态地铺石的面层施工

(1)施工准备

材料：

石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。

作业条件：

1)做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2)门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4)在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

(2)操作工艺：

1)先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。

2)根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。

3)铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水泥比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

4)铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层，虚铺厚度以25—30cm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3—4cm为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。